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Selección de calidades de acero y recubrimientos para láminas recubiertas de color para la construcción.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-08-07      Origen:motorizado

Los requisitos materiales de los edificios (techo y pared) se pueden dividir en rendimiento de seguridad (resistencia al impacto, resistencia a la presión del viento y resistencia al fuego), rendimiento residencial (resistencia al agua, aislamiento térmico y aislamiento acústico), durabilidad (resistencia a la contaminación, resistencia a la intemperie y retención de apariencia), procesabilidad de producción (económica, fácil de procesar, fácil de mantener y reparar).

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Para el propietario del edificio, la seguridad y la vida útil son primordiales. Para la unidad de diseño, la vida útil, la capacidad de carga y la apariencia son más importantes. Para los fabricantes de molduras de paredes de edificios y techos, la capacidad de procesamiento (dureza de la superficie, resistencia al desgaste, forma y resistencia del acero) de la placa revestida de color es el requisito preferido.

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Los indicadores de rendimiento de acero recubierto de color incluyen:

  • Sustrato: límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento

  • Revestimiento: peso del revestimiento, resistencia de unión

  • Recubrimiento: diferencia de color, brillo, curvatura en T, impacto, dureza, antipolvo, resistencia al calor y la humedad, etc.

  • Superficie: defectos visibles en la superficie, etc.

  • Forma de placa: tolerancia, desniveles, etc.


Grado de acero:

Para los edificios, el peso de la carga (carga de viento, carga de nieve, maquinaria de los trabajadores de la construcción), el tramo del edificio, el diseño de la longitud del tendido, etc., todo depende de la resistencia de la placa de acero. Para la estructura de mantenimiento del edificio, se utilizan láminas recubiertas de color y galvanizadas. Dijo que hay normas correspondientes en el país y en el extranjero. Como China GB / T 12754-2006 ASTM653, ASTM792 en los Estados Unidos, JISG3302, JISG3321 en Japón, EN10215, EN10147 en Europa, etc. Dividido en CQ (grado comercial común), DQ (estampado general), HSS (alto- acero estructural resistente) y FH (acero completamente duro) de acuerdo con los principales tipos de acero.


Elección de revestimiento:

Se considera que el recubrimiento garantiza la durabilidad y resistencia a la corrosión del edificio. Las diferentes aplicaciones pueden cumplir con la vida útil seleccionando diferentes recubrimientos, recubrimientos y espesores.

  • Enchapado, los recubrimientos generales para recubrimientos de colores arquitectónicos son galvanizados en caliente y aluminio-zinc en caliente. Para el recubrimiento de color, los campos de aplicación de los dos sustratos no son muy diferentes, y en un entorno relativamente ácido, un sustrato chapado en aluminio y zinc es una mejor opción. Para ambientes húmedos y alcalinos, se reflejan las ventajas de la resistencia a la corrosión del sustrato galvanizado.

  • Recubrimiento, las capas superiores de los recubrimientos de bobinas de uso común son poliéster (PE), poliuretano (PU), poliéster modificado con silicio (SMP), fluorocarbono (PVDF) y poliéster de alta resistencia a la intemperie (HDP).

Para el brillo, en el uso al aire libre de paneles recubiertos de color, la pérdida de luz es el fenómeno más temprano, especialmente para productos de alto brillo, la pérdida inicial de luz será muy rápida. Cuando el brillo se reduce a aproximadamente 20, durará mucho tiempo. Este fenómeno ocurrirá en unos pocos meses de uso. Por lo tanto, los paneles recubiertos de color para edificios al aire libre son generalmente con poca luz.


Según el informe y los resultados de las pruebas de corrosión relacionadas, la capa de recubrimiento frontal de 20 μm o más puede prevenir efectivamente la intrusión de medios corrosivos. Los productos PVDF requieren una película de recubrimiento más gruesa. Los requisitos para el revestimiento posterior dependen de la aplicación. El panel sándwich requiere solo una capa de imprimación adhesiva. También se requiere que la lámina de acero perfilada esté recubierta con dos capas debido al ambiente corrosivo interior y tiene un espesor de al menos 10 μm.